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走(zǒu)进康林传动
更多 >>湖(hú)北康(kāng)林传动设备制造有(yǒu)限(xiàn)公司位于长江上游与(yǔ)中游的结(jié)合部———中国-宜(yí)昌(chāng),处于我(wǒ)国中、西部两个(gè)经济区的双重(chóng)覆(fù)盖之(zhī)中(zhōng),“上控巴(bā)蜀(shǔ),下引荆襄”,有“渝鄂(è)咽喉”“三峡门户”之(zhī)称,并有(yǒu)三峡大坝坐落(luò)于内,以“世(shì)界水电之都”享(xiǎng)誉(yù)世界。 本(běn)公(gōng)司成立于2008年,在(zài)国内有两个生产基地、宜昌占地面积11000平(píng)方米,江苏占地面积30000平方米,年(nián)产减(jiǎn)速机销售额6000万元。并(bìng)在国内主要省会城市设有销售公司,能及时(shí)响应客(kè)户的(de)需求,因(yīn)产品质量问题(tí)发生故障(zhàng),我司可(kě)以承诺(nuò)在24小时内到达省内(nèi)使用现场、48—72小时内到(dào)达(dá)省外使用现(xiàn)场,对客户减速机(jī)故(gù)障(zhàng)严重者……
常(cháng)见问题解答
更多 >>摆线针轮减(jiǎn)速机回油不(bú)畅泄露原因
摆线(xiàn)针轮减速机的油液泄露是摆线针轮减速(sù)机比较多见(jiàn)的问题之一,这也是一个令人头疼的疑问(wèn),如何管制油液泄露也是咱们需要好好关注的。摆线(xiàn)针轮减速机(jī)回(huí)油是(shì)否流畅也是摆线针轮(lún)减速(sù)机油液泄露的(de)一个主要原因(yīn)。回油畅流就(jiù)是要使可能外渗(shèn)漏的油能够(gòu)比较晓畅(chàng)地流(liú)回(huí)箱内(nèi)去(qù)。假(jiǎ)设,飞溅在油箱里面壁上的油液,得让其(qí)更快地流回(huí)箱里面(miàn)的油池(chí)中(zhōng),因此把(bǎ)摆(bǎi)线针(zhēn)轮减速机的箱盖里面的壁做成圆弧的样式。预防摆线针(zhēn)轮减速机导致油液(yè)在轴头...
如(rú)何解决摆线针轮减速机早期点蚀的状况
如何(hé)解(jiě)决摆线针(zhēn)轮减速(sù)机早期(qī)点蚀(shí)的状况。点(diǎn)蚀肯(kěn)定与润滑油(yóu)有关(guān)系,同时(shí)它还要与(yǔ)摆线针轮减速机的材料(liào)有密切(qiē)联(lián)系。平时的(de)使用过(guò)程一会(huì)有一定处理规范。还有一点就是由于齿轮接触不好造成局部超负荷而产生的,齿(chǐ)轮的局部超负荷使实际接触应力大(dà)大(dà)超过齿轮材料的许用接触(chù)应力,有(yǒu)的齿轮达(dá)不到(dào)全齿长接触或仅在(zài)齿的一端接触,甚至对角接触。一、材料及处理(lǐ)规范的(de)影响齿轮材料的选择正确与否以(yǐ)及使用负荷的匹配情况,热处理硬度的选...
使用摆线针轮减速机的优势
摆(bǎi)线针轮减速机是依(yī)照少齿差行星传动原理,摆(bǎi)线针齿(chǐ)啮合实(shí)现减速的一种(zhǒng)机械。该机分为立式、卧式、双(shuāng)轴型(xíng)和直联型等装(zhuāng)配(pèi)方(fāng)式,是(shì)矿山、建筑(zhù)、冶金、纺织、化工、轻工(gōng)业等行业的设备。摆线针(zhēn)轮减速机与减速机厂的立式减(jiǎn)速机及其他减速机相(xiàng)比较,主要优势为:结构紧凑,体(tǐ)积小,重量轻。摆(bǎi)线针轮减速(sù)机具有(yǒu)较(jiào)高的速比(bǐ),一级减(jiǎn)速时传动比(bǐ)是1:7到(dào)1:87;两级减速时转(zhuǎn)动比(bǐ)为1:121~7569等。摆线(xiàn)针轮减速机(jī)由于该机齿面(miàn)啮合部位采用了滚(gǔn)...
减速机磨合期(qī)间常见问题分析
1.行星(xīng)减速机磨(mó)损(sǔn)速度快(kuài):因(yīn)为(wéi)新减速(sù)机的零件加工(gōng)、装配和调试的影响,使其表面(miàn)接触(chù)面积小,扭矩距离大。减速(sù)机在运行过(guò)程中(zhōng),零件表面(miàn)的凹凸部分互相夹(jiá)层,将被压下(xià)的金属(shǔ)碎(suì)片用作磨料(liào)。它继续(xù)参与(yǔ)摩擦(cā)和加速磨损的部(bù)分与表面(miàn)。因(yīn)此(cǐ),在(zài)研磨过程中(zhōng)容易造成零件(尤其是配套(tào)表面)的磨损(sǔn),磨损(sǔn)速(sù)度(dù)过快。此时,如果超载(zǎi),可能(néng)会对零件造(zào)成损坏和早期故障。2.操作失误多:由于对减速(sù)马达(尤其是新操作员)的结构和(hé)性能缺乏了解,容...
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